導讀

進口產品價格持續飆升，直接導致了企業的生產成本增加，與此同時，企業的經營壓力也與日俱增。對于機械制造企業而言，想要擺脫進口束縛，必須不斷加大研發投入，堅持產品和技術雙向創新，才能徹底解決行業痛點，真正實現低成本、高效益。

作為國內早期機械制造廠家，高科機械始終堅持激振器的創新制造，試圖打破國內企業激振器依賴進口的瓶頸，多年精耕細作，公司逐步建立起強大的技術壁壘，基本實現了激振器進口替代。站在專業的角度，高科機械和大家分享，如何選擇能夠代替進口的激振器。

一、看企業制造經驗，綜合實力是否夠強

激振器在機械產品的應用很廣泛，不同類型的機械產品工作環境差異十分大，對激振器的使用要求也不一樣。在選擇激振器供應商時，應選擇具有長時間加工設計經驗的公司合作， 對激振器質量有把控，也可以根據不同的用戶需求進行建議和指導。

就高科機械而言，專注機械生產制造近30年，擁有獨立的技術研發、檢測中心和成熟的生產線，自主研發的激振器在業內廣泛應用，以嚴苛的質檢制度和完善的服務體系為支撐，不遺余力為用戶提供高品質產品。

二、看產品性能，是否高性價比

對于激振器用戶來說，不得不考慮的幾個問題，產品的質量好不好，故障率高不高，維護是否簡單，更換費用高不高等。一款低故障率、高性價比的激振器不僅可以幫助用戶降低保養難度，用起來也更省心。性能和性價比主要看以下幾個方面：

1）同步性條件。由于激振器的振力不通過質心，因而會產生附加的激振力距，使機體兩端的運動軌跡呈橢圓形。進口激振器通常采用同步性原理，改善機器受力狀態，傳動部分結構更簡單，維護和檢修工作更簡便。國內少數廠家采用的也是激振器同步性原理，選購的時候事先看清楚。

2）激振力大小。工程上使用的各種激振器，激振力的大小通常可在一定范圍內做調整。從激振器一般的工作原理可知，激振力的特殊本質可認為是由振動源固有的偏心質量塊繞定軸轉動產生的方向呈周期性交變的離心力，在此基礎上，綜合考量激振力的大小，也是衡量激振器整體性能的關鍵因素。

3）軸承質量。激振器軸承損主要由工作環境特殊引起，與一般設備軸承相比，激振器軸承外圈屬于載荷區，高速旋轉引起溫升，熱膨脹引起軸承軸向移動，軸承質量直接影響激振器使用壽命。像高科稀油激振器采用德國FAG或瑞典SKF新型研制的專用振動軸承，42CrMo材質，齒縫精準，緊密咬合，噪音小！齒輪嚙合最大間隙不超過240um，齒輪箱體精工制作，結構輕、密封好、散熱快、不漏油、耐用可靠，性價比高，可高頻連續運轉。

激振器高性價比還體現在細節方面，溫升、散熱、噪音、工作狀態下箱體內外壓力平衡等都是影響激振器性能和壽命的重要因素。

三、看服務體系，是否能快速解決問題  

如果說產品質量是企業的“硬實力”，服務則是企業的“軟實力”，所以服務系統的完善是保持用戶滿意度、忠誠度的有效舉措。

對激振器廠家來說，不斷提升服務質量，充實服務內容，完善服務程序，規范服務管理，堅持服務創新，變傳統的單純售后服務轉向整體服務，幫助用戶真正的快速解決實際問題，也是越來越多客戶看重的關鍵點。高科機械深耕行業近30年，為客戶提供激振器咨詢指導、非標定制、一年質保、定期回訪、終身維護等多項服務，贏得了同行好評和用戶的一致認可。

在國家政策與市場的雙重驅動下，國內機械制造業逐步向產品的設計、研發發力，高科機械在稀油激振器、振動彈性激振器、法蘭式激振器等產品方面實現了國產替代，這點上值得同行借鑒參考。需要注意的是，設備的國產化絕不是簡單地拆開測繪、復制，它是一個消化、吸收、創新的過程。弄清設備結構、各零件功能、相互關系、領會設計意圖、弄清設備工作環境、使用要求等一系列問題是十分必要的，在此基礎上國產化才會成功，才有創新。